A Liquid PVC 3D miniatűr babakészítő gép innovatív megoldás a játékgyártó ipar számára, integrálva az automatizált forró és hideg sajtolás és az auto-mold kiadási funkciókat. A precíziós és hatékonyságra tervezték, ez a gép ésszerűsíti a részletes PVC miniatűrök előállítását, miközben csökkenti a munkaköltségeket és javítja a biztonságot. Kettős munkastanús kialakítása, az intelligens hőmérséklet-szabályozással kombinálva, biztosítja a nagy teljesítményű minőséget és a következetességet, így ideális a PVC játékok, a 3D babák és a gyűjtemények gyártóinak.
Kulcsfontosságú technológiai jellemzők
1. Automatizált forró-hideg sajtó átmenet
A gép zökkenőmentesen áttér a forró préselésről (200 ° C -ig) a hidegprés (szobahőmérséklet) egyetlen cikluson belül. A PVC rétegek termikus fúziója után a penész automatikusan mozog egy vízkirkulációs vagy légsebességű rendszerekkel felszerelt hűtőállomásra. Ez a gyors hűtés stabilizálja a szerkezetet, megakadályozza a deformációt, és 40% -kal csökkenti a ciklusidőt a kézi átviteli rendszerekhez képest.
2.Auto-Mold kiadási mechanizmus
A pneumatikus kilökési rendszerekkel és a precíziós érzékelőkkel beépítve a gép felismeri a hűtési fázis befejezését és az automatikus demonsted-t kiváltja. Ez kiküszöböli a kézi beavatkozást, csökkenti a fizikai kockázatokat és biztosítja a következetes kimeneti minőséget. A kilövési erő állítható (legfeljebb 300 kg/cm²), hogy károsodás nélkül befogadhassa a finom mintákat.
3.Dual Workstation Független Control
Két független munkaállomás egyszerre működik, mindegyik PID hőmérséklet -szabályozóval (pontosság ± 0,5 ° C) a sütéshez és a szín rögzítéséhez. Ez lehetővé teszi több darab párhuzamos feldolgozását, optimalizálva a termelési hatékonyságot és az energiafelhasználást.
4. Biztonsági és hatékonyságjavítások
PLC-alapú automatizálás: A rendszer programozható logikai vezérlőket (PLC) használ a nyomás, a hőmérséklet és az időzítési paraméterek kezelésére, minimalizálva az emberi hibákat.
Vészhelyzeti leállítás és túlterhelés védelme: Az integrált érzékelők megállítják a műveleteket rendellenességek során (pl. Túlmelegedés vagy nyomás túlfeszültség).
Energiahatékonyság: Az infravörös fűtési és szigetelt formák 30% -kal csökkentik az energiafogyasztást a hagyományos gépekhez képest.
Munkafolyamat -integráció
1.HOT Pressing: A PVC rétegeket szabályozott hő (160–200 ° C) és a nyomás (1T) olvadása.
2. Házasítás: A penész egy hűtési zónába változik, ahol a keringött víz vagy a levegő gyorsan megszilárdítja a szerkezetet.
(
(
Következtetés
Ez a gép újradefiniálja a játékgyártás hatékonyságát azáltal, hogy kombinálja az automatizált forró hideg préselést és a kihangosító Demoleding-et. Biztonsági tulajdonságai, energiamegtakarítása és pontosságát átalakító beruházássá teszik a 3D miniatűrök és a PVC -gyűjtők gyártásának méretezésére. A SEO-központú műszaki zsargon kihasználásával a gyártók vonzzák a fejlett, költséghatékony megoldásokat kereső globális ügyfeleket.
Dongguan Zhenying Machinery Equipment Co., LTD
