Az automatikus formanyitás eltávolítja az ismétlődő kézi műveleteket a formázási ciklus végétől.
Melegsajtolás és hűtés után a gép automatikusan kinyitja a formát, ahelyett, hogy a kezelőnek ezt a műveletet kézzel kellene végrehajtania.
A Zhenying PVC kulcstartó-készítő gépe a következő integrált sorrendet használja:
A vállalat azt állítja, hogy a gyártási tesztek körülbelül 30%-os javulást mutattak az általános munkahatékonyságban az automatikus formanyitó funkcióval. Ez egy gyártási teszt eredmény, nem garantált termelésnövekedés minden terméknél vagy gyárnál.
A gépet úgy is tervezték, hogy egy kezelő 2-3 gépet tudjon kezelni egyidejűleg megfelelő gyártási körülmények között, csökkentve az ismétlődő formanyitási műveletekhez szükséges kezelői figyelmet.
Nem feltétlenül a gép fizikai formázási kapacitásának megváltoztatása értelmében.
Ez a megkülönböztetés fontos.
A gép kapacitását elsősorban az öntési ciklus, a formaüregek, a folyamatkövetelmények és a gép konfigurációja határozza meg.
A termelés hatékonysága magában foglalja a munkaerő kihasználtságát, a kezelési időt, az állásidőt és a munkafolyamat-integrációt is.
Az automatikus formanyitás elsősorban a második kategóriát javítja.
Például, ha egy gép fix fűtési és hűtési időt igényel, az automatikus formanyitás nem tudja egyszerűen megszüntetni ezeket a hőkezelési követelményeket. Előnye a kézi beavatkozások csökkentésében és a teljes munkafolyamat integráltabbá tételében rejlik.
Milyen szerepet játszik a formatervezés?
A penész a termelési kapacitást befolyásoló egyik legfontosabb tényező.
Egy többüregű öntőforma több terméket is képes előállítani egy gépi ciklus alatt
Például:
1 üreg → 1 termék ciklusonként
6 üreg → 6 termék ciklusonként
12 üreg → 12 termék ciklusonként
A többüreges szerszám tényleges alkalmassága a termék méreteitől, a forma szerkezetétől, az anyagelosztástól, a fűtéstől, hűtéstől és a gép munkaterületétől függ.
A Zhenying jelenlegi modellje 300 × 300 mm-es sablonmérettel rendelkezik, ezért a forma méreteit a gép működési követelményeinek megfelelően kell megtervezni.
Hogyan befolyásolja a gépkonfiguráció a hatékonyságot?
A gép számos jellemzője hozzájárul a teljes gyártási munkafolyamathoz.
PLC vezérlés
A PLC vezérlés lehetővé teszi a gép számára, hogy a gyártási szakaszokat a programozott paraméterek szerint koordinálja.
Vízkeringető hűtés
Az ellenőrzött hűtés segít stabilizálni az öntött PVC terméket a forma kinyitása előtt.
Integrált sütés és formázás
A sütés és a formázás kombinálása csökkenti a formák külön feldolgozóállomások közötti mozgatásának szükségességét.
Automatikus formanyitás
Az automatikus nyitás csökkenti az ismétlődő kézi szerszámkezelést a ciklus végén.
A jelenlegi Zhenying modell PLC vezérlést, vízkeringető hűtést, valamint integrált sütő- és formázószerkezetet használ.
Hogyan számítsák ki a gyártók a kapacitást?
A gép vásárlása előtt a gyártóknak össze kell gyűjteniük öt kulcsfontosságú információt:
- Szükséges napi teljesítmény
- A termék mérete és súlya
- Termékek száma formánként
- Becsült ciklusidő
- Rendelkezésre álló gyártási órák
Például, ha egy öntőforma ciklusonként 8 kulcstartót gyárt, és egy teljes ciklus 3 percig tart:
60 ÷ 3 × 8 = 160 elméleti darab/óra
Ha a gép 8 órán keresztül működik:
160 × 8 = 1280 elméleti darab/nap
Ez egy elméleti számítás. A tényleges teljesítményt befolyásolja a beállítás, az anyag-előkészítés, az ellenőrzés, a szerszámcsere, az állásidő és a kezelői munkafolyamat.
Mi a fontosabb: sebesség vagy általános hatékonyság?
PVC kulcstartó gyártás esetén a nagyobb gépsebesség nem jelent automatikusan nagyobb hasznosítható teljesítményt.
A termelő rendszernek egyensúlyban kell lennie:
Ciklusidő + formaüregek + termékminőség + kezelői kihasználtság + gép üzemidő
A sebesség növelése a stabil formázási feltételek fenntartása nélkül minőségi problémákat vagy további utómunkálatokat okozhat.
Emiatt a gyártóknak a felhasználható termelési kapacitást kell értékelniük, nem egyszerűen a lehető leggyorsabb gépciklust.
Zhenying automata PVC kulcstartó gép
A Zhenying Machines PVC kulcstartó-készítő gépét a következők automatizált gyártására tervezték:
- 3D PVC kulcstartók
- Rajzfilm PVC figurák
- Puha PVC játékok
- Kétoldalas cipzár húzza
- Promóciós ajándékok
- Egyedi PVC termékek
A jelenlegi ZY-PD08 modell 300 × 300 mm-es sablonmérettel, 16,5 kW teljesítménnyel, PLC-vezérléssel, vízkeringető hűtéssel és 1T szorítónyomás-specifikációval rendelkezik.
Gyártási rendszere a következőket tartalmazza:
Sütés → Vízhűtés → Meleg préselés → Hidegsajtolás → Formanyitás
A gyártási kapacitást tervező gyártók számára a legmegbízhatóbb megközelítés a tényleges termék, a forma, a ciklusidő és az üregkonfiguráció alapján számítani a kibocsátást, nem pedig egy általános darab/óra adatot.
A megfelelő PVC kulcstartó gép nem egyszerűen a leggyorsabb gép. Ez az a gép, amely stabil minőséggel, hatékony munkaerő-felhasználással és a termékhez igazodó gyártási ciklussal biztosítja a szükséges teljesítményt.
Dongguan Zhenying Machinery Equipment Co., LTD
