Az újonnan kialakított szőnyegek a testreszabható alagút intelligens sütőbe kerülnek a precíz hőfeldolgozás érdekében. Ezek a sütők, amelyek meghatározott hosszúságra építhetők és többzónás PID hőmérséklet-szabályozással rendelkeznek ±2°C pontossággal, teljes és egyenletes kikeményedést biztosítanak deformáció nélkül. Ez a lépés kritikus a végső anyagtulajdonságok és a méretstabilitás eléréséhez.
Alapvető gépek és műszaki előírások
Autószőnyeggyártó gép (vulkanizáló prés)
Vezérlés és automatizálás: A teljes PLC programozási vezérlés egyszerű kezelést és automatizált ciklusokat tesz lehetővé, beleértve az öntőforma be-/kidobását és kidobását.
Teljesítmény és kimenet: 750x750 mm-es lemezméretet kínál, és 2 vagy 4 munkarétegre konfigurálható, hatékonyan megkétszerezi vagy megnégyszerezi a teljesítményt ciklusonként.
Tartósság és stabilitás: A nagy erejű rendszer speciális olajkonstrukcióval stabil, csendes működést biztosít alacsony meghibásodási arány mellett.
Testreszabható alagút intelligens sütő
Hatékonyság és szabályozás: A PID mikroszámítógépes hőmérséklet-szabályozókkal felszerelt sütő egyenletes belső hőeloszlást biztosít. Szigetelt alagút kialakítása minimalizálja a hőveszteséget, csökkenti az energiafogyasztást az alapjel elérése után.
Alkalmazhatóság: A sütő hossza, hőmérsékleti profilja (≥150°C) és a szállítószalag sebessége (0-10 méter/perc) az adott termék- és teljesítménykövetelményekhez szabható.
Automatizált adagológépek
Precízió és sebesség: A magas, percenkénti 600-szoros adagolási gyakorisággal és az ismételhető pozicionálási pontosságukkal ezek a gépek lehetővé teszik az olyan tárgyak, mint a szilikon csuklópántok és telefontokok, összetett kialakítások nagy volumenű gyártását.
Munkaerő-csökkentés: Egy gép 4-6 szakképzett munkavállalót tud helyettesíteni, drasztikusan csökkentve a munkaerőköltségeket és az irányítási költségeket, miközben növeli a teljesítményt.
Főbb előnyök és gazdasági előnyök
Maximális munkahatékonyság: Az integrált automatizálás az adagolástól a kikeményedésig minimalizálja az emberi beavatkozást. Az adagolási szakasz önmagában több mint 80%-kal csökkentheti a munkaerőigényt, lehetővé téve egy kis csapat számára, hogy nagy volumenű műveletet irányítson.
Magas és stabil termelési hozam: A vulkanizáló prés több szőnyeget tud készíteni ciklusonként, míg a sütő folyamatos működése és gyors kikeményedési ciklusai biztosítják a folyamatos termelést. Ez a szinergia jelentősen növeli a napi teljesítményt.
Állandó, kiváló termékminőség:
Az autószőnyeg-készítő gép precíz penészpozicionálást és 100%-os biztonsági kialakítást biztosít a penészkárosodás megelőzése érdekében.
A személyre szabható alagút intelligens sütő egyenletes fűtést biztosít, megelőzve az olyan hibákat, mint a vetemedés vagy a hiányos kikeményedés.
Energiahatékonyság és költségmegtakarítás: A szervomotoros rendszerek használata a központi gépekben több mint 30%-os energiamegtakarítást eredményezhet a hagyományos rendszerekhez képest. Az alagút sütő a beállított hőmérséklet elérése után is minimális energiát fogyaszt. Az adagológépek kivételes ±0,01 mm-es pontossággal biztosítják, hogy minden termék megfeleljen a pontos tervezési előírásoknak.
Következtetés
Ez az automatizált gyártósor, amely robusztus autószőnyeg-készítő gépet, testreszabható alagút-intelligens sütőt és nagy sebességű adagológépeket tartalmaz, átfogó műszaki megoldást kínál a modern gyártók számára. Hatékonyan kezeli a kulcsfontosságú ipari kihívásokat a kézi munka drasztikus csökkentésével, a termelési kapacitás növelésével és a termék megingathatatlan minőségének garantálásával. Az autóipari szőnyegek, PVC papucsfelsőrészek, szilikon címkék vagy 3D játékok versenypiacán vezető szerepet kívánó vállalkozások számára az integrált rendszerbe történő befektetés stratégiai lépést jelent a kiemelkedő termelékenység és jövedelmezőség elérése felé.
Dongguan Zhenying Machinery Equipment Co., LTD
