
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.
A feldolgozóiparban a komplex alakú és személyre szabott termékek iránti növekvő kereslet arra készteti a PVC 3D formázási termelési technológiát, hogy döntő irányba váljon a műanyag feldolgozási iparban. Ez a gyártósor egyesíti a hagyományos PVC feldolgozási technológiát a modern automatikus vezérléssel, amely hatékonyan előállítja a különféle komplex háromdimenziós műanyag termékeket. Széles körben használják az élelmiszer -csomagolásban, a műanyag csomagolásban, az orvostechnikai eszközökben és az autóipari belső terekben.
Egy tipikus PVC 3D -s öntési vonal több kulcsfontosságú elemből áll: egy extrudálási rendszerből, öntvényrendszerből, hűtőrendszerből, valamint a vágó- és egymásra rakási rendszerből . Az extruder felelős a PVC nyersanyag fűtéséért, lágyításáért és extrudálásáért, amely a teljes gyártási folyamat első lépése.
A háromdimenziós termékek gyártásához a teljesen automatikus 3D-s lapú gép (Hőformálógép) az alapvető berendezés. Az olyan gépek, mint a Huaxiang HX-18A modell, integrálják a mechanikát, az elektronikát és a pneumatikát, és elfogadják a PLC és az érintőképernyő automatikus vezérlőrendszerét az etetési, fűtés, vákuumképezés, hűtés, dekoráció és vágás teljes folyamatának befejezéséhez.
A modern PVC 3D öntőgépek számos fejlett műszaki tulajdonsággal büszkélkedhetnek. A nagy hatékonyság és a programozhatóság az elsődleges előnyök. A PLC humán-gép interfész (HMI) rendszereket használják, amelyek több receptkészlet tárolására képesek. A vákuum, a hűtés és a demolding paraméterei szám szerint kezelhetők.
A pontos helymeghatározó rendszer biztosítja a pontosság kialakulását. Például egy Mitsubishi frekvenciavezérlő motort használ fel erőteljes, léghatékony és stabil működtetéshez, pontos pozicionálással.
Az energiatakarékosság és a környezetvédelem szintén kulcsfontosságú szempontok. A fűtési rendszer szigetelő pamut és magas hőmérsékletű hüvelyekkel van felszerelve, így a hő kevésbé valószínű, hogy eloszlik, energiamegtakarítást ér el és csökkenti a kiégési kockázatot.
A magas automatizálás az 50-200 kg-os anyagok kezelésére képes motorizált automatikus etetőberendezésekkel, idő és munka megtakarítására képes. A kialakítási terület elérheti az 1220*710 mm-t, a maximális kialakulási mélység 150/180 mm, és a termelési sebesség 3-10 ciklus/perc.
A PVC 3D öntőgép -gyártósor különféle anyagokra alkalmas, beleértve a PVC, PP, PET, PS, PC -t . A különböző anyagok megkülönböztetett tulajdonságokat kínálnak; Például a PVC jó merevséggel és szilárdsággal rendelkezik, míg a PP kiváló rugalmasságot és kúszási ellenállást mutat.
Az ezekből az anyagokból készített 3D -s termékek széles körben találnak alkalmazásokat:
Élelmiszercsomagolás : Gyors ételek, gyümölcs tálcák, hold sütemények betétek.
Műanyag csomagolás : akkumulátorok, elektronika, játékok, irodaszerek, hardver, háztartási készülékek, napi ajándékok és dekorációk.
Orvosi ipar : Tabletták csomagolása, táblagépek csomagolása.
Autóipari anyagok és egészségügyi felszerelések .
A fejlett gyártósorok többrétegű együttes extrudálási technológiát is alkalmaznak, például három gépes háromrétegű PVC hab-extrudálási formákat . Ezek az öntőformák magukban foglalják a takarmány -elosztót, a középső penész és a fejfejet.
Az ilyen típusú penész három bemeneti nyílással rendelkezik, amelyek három áramlási csatornához kapcsolódnak, amelyek végül konvergálnak a középső penész-áramlási csatornán, hogy háromrétegű PVC csöveket képezzenek, ami jelentősen javítja a termelési sebességet és a hatékonyságot.
A technológiai fejlődéssel a PVC 3D formázási vezetékek az automatizálás és az intelligencia magasabb szintje felé fejlődnek. Például néhány új CNC precíziós kialakító gép már használja a szervo mozgásvezérlőket a vezérléshez, magában foglalja a mozgást, a hőmérséklet -szabályozást, a különféle penészvezetőket, a hőmérséklet -érzékelés észlelését és a HMI működését.
Az olyan technológiák, mint a különálló állomások, amelyek egyidejűleg működnek, és a moduláris tervezési filozófia kialakításához, vágásához és egymásra helyezéséhez , lehetővé teszik a folyamatkövetelmények hozzáadását az ügyfelek termékeinek igényei alapján.
A 3D PVC öntési technológia folyamatosan meghaladja a hagyományos gyártás korlátait. Az élelmiszer -csomagolástól az orvostechnikai eszközökig, az autóipari belső terektől az épület alkatrészekig, ez a gyártósor nemcsak a termékek diverzifikációját, hanem a gyártási filozófia forradalmát is hozza.
Az intelligencia és az energiatakarékosság elmélyítésével a PVC 3D öntési technológia új fejezetet nyit a műanyag feldolgozóiparban, példátlan lehetőségeket teremt számunkra.
E-mailt küld a szállítónak
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.
Töltsön ki további információkat, amelyek gyorsabban kapcsolatba léphetnek veled
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.